Discuz! Board

 找回密碼
 立即註冊
搜索
熱搜: 活動 交友 discuz
查看: 88|回復: 0
打印 上一主題 下一主題

叉車小知識丨叉車全液压轉向系统的特點和維護以及故障分析方法

[複製鏈接]

858

主題

858

帖子

2580

積分

管理員

Rank: 9Rank: 9Rank: 9

積分
2580
跳轉到指定樓層
樓主
發表於 2024-8-19 19:25:15 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
擇要:在大型载重汽車、叉車、起重運输機器、工程機器等轮式行走機器中, 為了減輕驾驶员操作標的目的盘的强度, 提高車辆的轉向機動性, 常采纳液压助力式動力轉向體系, 在機器轉向器上加装液压助力器,使其具备全液压轉向體系的轉向機動简便、機能不乱、妨碍率低、安插便利等长處。可是随之也常常發生轉向失灵、轉向繁重、車辆行驶時標的目的跑偏或發飘等妨碍問題。本文重要對叉車液压助力轉向體系常見的妨碍缘由举行了较為具體的阐發, 并提出了响應的解除辦法, 為叉車等工程機器的利用调養維修供给鉴戒。

弁言:工業搬運車辆叉車在企業的物流體系中饰演着很是首要的脚色,被遍及地利用于車站、口岸、機場、工場、堆栈等國民經濟各部分,是機器扮装卸、堆垛和短間隔運输的高效装备。叉車事情園地的限定和本身事情機能决议了其在操作時轉向极為频仍。因此, 其轉向把持機能的黑白和叉車的平安行驶、事情效力及驾驶员的劳動强度有着紧密親密的瓜葛。

叉車全液压轉向體系有何特色?若何保護?

1、全液压動力轉向體系與機器轉向體系分歧的地方

1.全液压轉向器代替了機器轉向器。

2.操纵高压油管和液压缸代替了直拉杆或横拉杆等機器部件。

3.用液压油作為傳力介質,使叉車在轉向時简便、機動,比機器式轉向省力,七日孅減肥茶,減輕了操作员的劳動强度。

2、全液压轉阀式轉向器的保護

若當其在利用中,呈現了轉向變得费劲、有阻滞感、呈現主動跑偏和不克不及轉向等徴象時,應拆解轉向體系,予以檢驗。

1.拆解注重事項

①将液压轉向器中的阀芯、阀套從阀體上拆下時,不克不及强行冲击,在取下摆線泵、配油盘及上盖後,從上端向下輕輕頂出部門长度,然後用手握住邊轉邊拔便可掏出。如取不出,则多是单向阀卡住,将其颠倒掏出钢球後,便可掏出。

②记着带有单向阀限止杆固定螺栓的位置,以避免装复時装错。

③在拆解進程中,要注重避免零件共同面產生擦碰或刮伤。

④注重各零部件要放在液压油中洗濯。

2.轉向器装置後的技能機能實驗

①若有實驗装备,應将轉向器装置终了後,經由過程實驗及格後方可再装回車辆上。

②若没有實驗装备時,通常為将轉向器装复在車辆上就車實驗。重要查驗動力轉向與手動轉向是不是合乎技能請求,即在叉車活動中轉向應简便機動,且標的目的盘遏制滚動時,轉向轮應處在某一轉角轉向;當叉車熄火後,手動轉向時,阻力要大很多;標的目的盘的自由滚動M應在9度摆布且把持力矩小于尺度值5Nm時為好。

3、叉車液压助力轉向體系妨碍阐發

叉車的轉向把持機能在很大水平上取决于轉向體系的機能, 钻研和提高轉向體系的機能對付改良轉向把持特徴有偏重要的意义。叉車的轉向體系重要由轉向器和轉向傳念頭構構成。轉向器又有球面蜗杆滚轮式、蜗杆曲柄销式、循举世式和蜗杆蜗轮式之分, 轉向傳念頭構也有機器和液压助力式之分。液压助力轉向體系是叉車經常使用的一種轉向體系,但因為液压轉向體系较機器轉向體系妨碍率高,且妨碍不容易果断,以是應增强進修這方面的常識,以便准确利用和保護液压轉向體系,削減其妨碍產生率。

咱們晓得,液压助力轉向體系是在機器式轉向體系上加了液压助力器。液压助力器重要由液压泵、溢流阀、分派阀、轉向器、液压轉向油缸、油管、液压油箱等構成。

它因此液压油做動力通報介質,經由過程液压泵發生動力来推念頭械轉向器,從而實現轉向的。因為它是靠液压油来通報動力的,是以,密封技能起着举足輕重的感化,是液压體系機能得以包管的關頭。

此外,液压泵事情黑白、液压油量的几多和干净與否,都對液压轉向機構發生很大的影响,是以在利用與保護中,這些問題都不容輕忽。本文仅對液压式助力轉向體系的妨碍举行阐發果断, 感應夜燈推薦,現實上就是對常見液压傳動部門的泄露、油路中有氛围或油脏、液压泵事情不良、轉向器及油缸失效等引發轉向繁重、跑偏、不走直線、蛇形DIVIN 葡萄酒櫃,行驶、標的目的盘滑移、轉向不许确不不乱、標的目的盘震動反弹或反轉展轉、轉向原件毁坏、轉向時有异响噪声等妨碍举行阐發果断。

轉向繁重(如叉車低速行驶時缓打轉向,轉向繁重或卡住)

妨碍徴象:正常环境下,带液压助力器的車辆, 轉向是很简便的。若操作時感触轉向繁重或忽然轉不動標的目的, 属于不正常徴象。

妨碍缘由:1. 液压油箱缺油或滤油器梗塞。2. 油路中有氛围。3. 液压泵磨损, 内部泄露紧张、吸油口有梗塞徴象使液压泵效力低[6],或驱動带打滑。4.溢流阀泄露, 弹簧太軟或调解不妥。5. 液压轉向油缸或分派阀橡膠密封件毁坏。6. 各油管接頭泄露或密封圈破损梗塞油管。

诊断與解除:

1.查抄液压泵驱動带是不是打滑或其他驱動情势的齿轮傳動装配有没有毁坏。

2. 查抄液压油箱的油平面是不是太低或過脏, 若油箱缺油應加足,液压油脏污则應改换并洗濯油箱。

3. 查抄轉向器、溢流阀、液压泵、液压缸、各油管接甲等有没有渗漏。若渗漏或毁坏,應密封拧紧或改换。

4. 若發明油路中有氛围,可吊起或架起轉向桥或拆下直接杆, 启動叉車使其在低速状况運轉, 频频将標的目的盘從一個绝頂轉到另外一個绝頂, 使液压缸在全行程作来去活動, 渐渐排挤油路中的氛围。最後添加液压油至劃定高度。

5. 查抄液压泵、溢流阀(比例阀)、液压轉向油缸是不是杰出, 若毁坏應檢驗或改换。

車辆直線行驶時,標的目的盘發飘(摆)或車辆跑偏

妨碍徴象:車辆直線行驶時, 標的目的盘會產生飘摆,或車子難以連结正前標的目的, 老是向某一邊跑偏。

叉車直線行驶時各部件事情示意简圖妨碍缘由:

1. 轉向器内轉向阀的阀芯與阀套間的定位弹簧片毁坏或太軟, 難以降服轉向器逆傳動時的阻力, 使阀套不克不及主動回到中立位置。

2. 因液压油脏污使滑阀活動遭到阻滞。

3. 因為叉車中位没有调理好而使轉向桥油缸不在中心位置,或是因為滑阀與阀體台阶位置偏移使滑阀不在中心位置。

4. 流量节制阀卡住使液压泵流量過大、油压管道安插分歧理或雙向過载阀或雙向补油阀有一侧泄露, 而造成油压體系节省丧失過大,使液压缸左腔或右腔压力過大。

5. 其他引發此妨碍的缘由则可能為轉向毗連機構鬆旷、油液中有氛围、前轮定位不妥、轮胎間的八里清水溝,差别或是由两前轮的刹車调解不平均等。

诊断與解除:起首理當查抄液压油是不是脏污。新車或大修後的車辆若不當真履行调養的换油劃定, 常常使油液過脏。而對付利用较久的車辆, 则多是流量节制阀或溢流阀反感化弹簧失效而至, 可在不起動發念頭的环境下, 滚動標的目的盘, 凭手的感受来果断滑阀是不是開启自若。若滑阀開启不自若應拆檢。若轉向油缸的滑阀不在中心位子,则必要從新設定叉車的中位,使叉車轮胎連结正前。若為毗連鬆動或轮胎的定位和型号氣压等差别引發的,则必要紧固轉向毗連機構,并使查抄各轮胎類型或從新安装定位先後轮胎。若為刹車不平均引發的跑偏,则應改正调理刹車。

車辆蛇形

妨碍徴象:車辆標的目的盘打正時或不動時辰,車辆沿蛇形(S形)前行。

妨碍缘由:

1.油液中有氛围,泵吸油管及接頭處泄漏而發生氣穴徴象;

2.吸油管局部紧缩或折弯發生通油不顺畅;

3.油箱液面低;

4.油缸销子鬆動或杆曲折;

5.油缸内泄露或雙向過载阀雙向补油阀泄漏。

诊断與解除:此徴象多為油路體系泄漏進入氛围而至。参考上面的妨碍徴象举行诊断,若各接頭或液压装备泄漏,则應密封解救或改换装备。若為油箱缺油则應加油至公道高度。若油管局部紧缩或折弯酿成的,则應從新计劃油管走势或改换。如果液压元件鬆動或毁坏酿成的,则應紧固或改换以解除妨碍,使車辆連结直行。

摆布轉向輕重分歧

妨碍徴象:車辆行驶中摆布轉弯時阻力的輕重水平分歧。

妨碍缘由:

1. 分派阀的滑阀偏離中心位置, 或虽在中心位置但與阀體台肩的裂缝巨细纷歧致。

2.轉向桥或分派阀滑阀内脏污阻滞, 使左、右挪動阻力纷歧样。

3. 可调式分派阀的调解螺母调解不妥。

4.轉向油管泄漏或接頭處密封圈破损。

5. 大并且硬的污染颗粒進入定轉子幅中心或紧张研伤、拨销断裂、热打击而酿成的轉向器原件毁坏。

诊断與解除:這類妨碍多系液压油脏污而至, 應改换新油。若是油不脏, 對可调式分派阀應從新调解, 或拆開分派阀查抄滑阀位置是不是居中。如果油管泄漏或密封圈毁坏,则應檢驗或改换。若轉向元器件毁坏,则應改换响應毁坏的元器件。

同理,發生車辆轉向不许确妨碍時,也可参考上述妨碍阐發解决。

只能单侧轉向

妨碍徴象:轉向時只有一個標的目的好用,另外一個標的目的不可。

妨碍缘由:只能单標的目的轉向,阐明叉車的轉向节制阀活動時有卡滞徴象。

阐發與诊断:针對這中妨碍應拆下液压轉向油缸(缸和阀為一體)举行洗濯,使阀可以無卡滞活動。
回復

使用道具 舉報

您需要登錄後才可以回帖 登錄 | 立即註冊

本版積分規則

Archiver|手機版|小黑屋|台北堆高機專家交流論壇  

邱大睿, 設備檢驗, 全球旅遊 房屋登錄, 創業加盟, 堆高機, 刷卡換現, 刷卡換現金, 信用卡換現金,

GMT+8, 2024-11-10 07:51 , Processed in 0.071441 second(s), 5 queries , File On.

Powered by Discuz! X3.3

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回復 返回頂部 返回列表